Posljednjih godina digitalni tisak se ubrzano razvija i ima veliki potencijal zamijeniti sitotisak.Koje su razlike između ova dva procesa ispisa i kako razumjeti i odabrati?Slijedi detaljna analiza i tumačenje tehničkih karakteristika i perspektiva razvoja digitalnog tiska i sitotiska.

Tiskanje se odnosi na upotrebu boja ili boja za oblikovanje slika i teksta na površini tkanine.Od razvoja tehnologije ispisa, formiran je obrazac u kojem koegzistiraju višestruki procesi ispisa kao što su sitotisak, rotacijski sitotisak, tisak na valjku i digitalni tisak.Opseg primjene različitih procesa ispisa je različit, karakteristike procesa su različite, a različita je i oprema za ispis i potrošni materijal koji se koristi.Kao tradicionalni klasični tiskarski postupak, sitotisak ima široku primjenu i zauzima relativno visok udio u tiskarskoj industriji.Posljednjih godina digitalni tisak se ubrzano razvija i mnogi misle da će doći do trenda zamjene sitotiska.Koje su razlike između ova dva procesa ispisa?Ovdje se analizira razlika između digitalnog tiska i sitotiska.

Mala je razlika u vrstama materijala za tisak

Digitalni tisak podijeljen je u pet kategorija: kiseli digitalni tisak, reaktivni digitalni tisak, digitalni tisak s bojama, decentralizirani termotransferni tisak i decentralizirani digitalni tisak s izravnim ubrizgavanjem.Kisela tinta za digitalni tisak prikladna je za vunu, svilu i druga proteinska vlakna i najlonska vlakna i druge tkanine.Tinte s reaktivnom bojom za digitalni tisak uglavnom su prikladne za digitalni tisak na tkaninama od pamuka, lana, viskoznih vlakana i svile, a mogu se koristiti za digitalni tisak na pamučnim tkaninama, svilenim tkaninama, vunenim tkaninama i drugim tkaninama od prirodnih vlakana.Pigmentna tinta za digitalni ispis prikladna je za digitalni inkjet pigmentni ispis pamučnih tkanina, svilenih tkanina, kemijskih vlakana i miješanih tkanina, pletenih tkanina, veste, ručnika i pokrivača.Termotransfer tinta za digitalni tisak prikladna je za transfer tisak poliestera, netkanog materijala, keramike i drugih materijala.Disperzijska tinta za digitalni tisak s izravnim ubrizgavanjem prikladna je za digitalni tisak na poliesterskim tkaninama, kao što su dekorativne tkanine, tkanine za zastave, banneri itd.

Tradicionalni sitotisak nema veliku prednost pred digitalnim tiskom u vrstama materijala za tisak.Prvo, format ispisa tradicionalnog tiska je ograničen.Inkjet širina velikih industrijskih digitalnih inkjet pisača može doseći do 3~4 metra i može kontinuirano ispisivati ​​bez ograničenja duljine.Mogu čak formirati cijelu proizvodnu liniju;2. Na nekim materijalima tradicionalni ispis tinte na bazi vode ne može postići bolje rezultate.Iz tog razloga se za tisak mogu koristiti samo tinte na bazi otapala, dok digitalni tisak može koristiti tintu na bazi vode za inkjet ispis na bilo koji materijal, čime se izbjegava velika upotreba zapaljivih i eksplozivnih otapala koja nisu ekološki prihvatljiva.

Boje digitalnog tiska su življe

Najveća prednost digitalnog tiska uglavnom se fokusira na finoću boja i uzoraka.Prije svega, u pogledu boje, tinte za digitalni tisak dijele se na tinte na bazi bojila i tinte na bazi pigmenta.Boje boja su svjetlije od pigmenata.Kiselinski digitalni tisak, reaktivni digitalni tisak, disperzivni termotransferni tisak i disperzivni digitalni tisak s izravnim ubrizgavanjem koriste tinte na bazi boja.Iako digitalni tisak boja koristi pigmente kao bojila, svi koriste pigmentne paste u nanorazmjerima.Za određenu tintu, sve dok je napravljena odgovarajuća posebna ICC krivulja, prikaz u boji može doseći ekstrem.Boja tradicionalnog sitotiska temelji se na sudaru točaka u četiri boje, a druga je kontrolirana toniranjem tinte prije tiska, a prikaz u boji nije tako dobar kao digitalni tisak.Osim toga, u digitalnom tisku, pigmentna tinta koristi pigmentnu pastu u nanorazmjerima, a boja u tinti za boju je topiva u vodi.Čak i ako se radi o sublimacijskoj prijenosnoj tinti disperzijskog tipa, pigment je također u nanorazmjeru.

Finoća uzorka digitalnog ispisa povezana je s karakteristikama inkjet ispisne glave i brzinom ispisa.Što su manje kapljice tinte na glavi za inkjet ispis, to je veća točnost ispisa.Kapljice tinte Epson mikro piezoelektrične ispisne glave su najmanje.Iako su kapljice tinte industrijske glave veće, ona također može ispisivati ​​slike s preciznošću od 1440 dpi.Osim toga, za isti pisač, što je veća brzina ispisa, manja je točnost ispisa.Sitotisak najprije treba napraviti negativnu ploču, pogreška u procesu izrade ploče i broj oka sita utječu na finoću uzorka.Teoretski gledano, što je manji otvor sita, to bolje, no za obični tisak često se koriste sita veličine 100-150 mesha, a četverobojne točke su 200 mesha.Što je mreža veća, veća je vjerojatnost da će tinta na bazi vode blokirati mrežu, što je čest problem.Osim toga, točnost ploče tijekom struganja ima veliki utjecaj na finoću otisnutog uzorka.Strojni ispis je relativno bolji, ali je ručni ispis teže kontrolirati.

Očito, boja i fina grafika nisu prednosti sitotiska.Njegova prednost leži u posebnim pastama za ispis, kao što su zlatna, srebrna, sedefasta boja, efekt pucanja, učinak bronzanja, učinak pjenjenja antilopa i tako dalje.Osim toga, sitotisak može ispisati 3D trodimenzionalne efekte, što je teško postići trenutnim digitalnim tiskom.Osim toga, teže je napraviti bijelu tintu za digitalni tisak.Trenutačno se održavanje bijele tinte uglavnom oslanja na uvezenu tintu, ali ispis na tamnim tkaninama ne funkcionira bez bijele.To je poteškoća koju treba riješiti kako bi se digitalni tisak popularizirao u Kini.

Digitalni tisak je mekan na dodir, sitotisak ima visoku postojanost boja

Glavna svojstva tiskanih proizvoda uključuju površinska svojstva, odnosno osjećaj (mekoću), ljepljivost, otpornost, postojanost boje na trljanje i postojanost boje na sapunanje;zaštitu okoliša, to jest sadrži li formaldehid, azo, pH, kancerogenost, aromatske amine, ftalate itd. GB/T 18401-2003 “Nacionalne osnovne sigurnosne tehničke specifikacije za tekstilne proizvode” jasno propisuje neke od gore navedenih stavki.

Tradicionalni sitotisak, uz vodenu kašu i bojenje pražnjenjem, druge vrste tiskanja imaju jači osjećaj premaza.To je zato što je sadržaj smole u formulaciji tiskarske tinte kao veziva relativno visok, a količina tinte je relativno velika.Međutim, digitalni tisak u osnovi nema osjećaj premaza, a tisak je lagan, tanak, mekan i ima dobru ljepljivost.Čak i za digitalni tisak boje, budući da je sadržaj smole u formuli vrlo mali, to neće utjecati na osjećaj ruke.Kiselinski digitalni tisak, reaktivni digitalni tisak, disperzivni termotransferni tisak i disperzivni digitalni tisak s izravnim ubrizgavanjem, oni su bez premaza i ne utječu na dodir originalne tkanine.

Bilo da se radi o tradicionalnim tiskarskim bojama na bazi vode ili pigmentnim tiskarskim bojama, smola se koristi kao vezivo, s jedne strane, koristi se za povećanje postojanosti prianjanja premaza na tkaninu, što otežava pucanje i otpadanje nakon pranja;s druge strane, smola može omotati pigment Čestice otežavaju obezbojenje trenjem.Sadržaj smole u tradicionalnim tiskarskim bojama i pastama na bazi vode je 20% do 90%, obično 70% do 80%, dok je sadržaj smole u pigmentnim tiskarskim bojama u bojama za digitalni tisak samo 10%.Očito, teoretski, postojanost boja na trljanje i sapunjanje kod digitalnog tiska bit će lošija od tradicionalnog tiska.Zapravo, postojanost boje na trljanje digitalnog tiska bez određene naknadne obrade doista je vrlo loša, posebno postojanost boje na mokro trljanje.Iako postojanost boje na nanošenje sapunom kod digitalnog tiska ponekad može proći test prema GB/T 3921-2008 "Test postojanosti boje na tekstilu na postojanost boje na sapun", to je još uvijek daleko od postojanosti na pranje tradicionalnog tiska..Trenutno, digitalni tisak zahtijeva daljnja istraživanja i otkrića u pogledu postojanosti boje na trljanje i postojanosti boje na nanošenje sapunom.

Visoka cijena opreme za digitalni tisak

Tri su glavne vrste pisača koji se koriste u digitalnom tisku.Jedan je tablet računalo koje je modificirao Epson desktop, kao što je modificirani tablet EPSON T50.Ova vrsta modela se uglavnom koristi za digitalni tisak bojama i tintom malog formata.Cijena nabave ovih modela je mnogo jeftinija od ostalih modela.Drugi su pisači opremljeni Epson DX4/DX5/DX6/DX7 serijama inkjet ispisnih glava, među kojima su DX5 i DX7 najčešći, kao što su MIMAKI JV3-160, MUTOH 1604, MUTOH 1624, EPSONF 7080, EPSON S30680 itd. Svaki od ovih modela Trošak kupnje svakog pisača je oko 100.000 juana.Trenutno se DX4 ispisne glave kotiraju po 4000 RMB svaka, DX5 ispisne glave po 7000 RMB, a DX7 ispisne glave po 12000 RMB.Treći je industrijski inkjet digitalni tiskarski stroj.Reprezentativni strojevi uključuju digitalni tiskarski stroj s industrijskim mlaznicama Kyocera, digitalni tiskarski stroj s industrijskim mlaznicama Seiko SPT, digitalni tiskarski stroj s industrijskim mlaznicama Konica, digitalni tiskarski stroj s industrijskim mlaznicama SPECTRA, itd. Trošak nabave pisača općenito je veći.visoka.Pojedinačna tržišna cijena svake marke glave za ispis veća je od 10.000 juana, a jedna glava za ispis može ispisivati ​​samo jednu boju.Drugim riječima, ako želite ispisivati ​​u četiri boje, jedan stroj mora instalirati četiri ispisne glave, tako da je trošak izuzetno visok.

Stoga je cijena opreme za digitalni tisak iznimno visoka, a glave za inkjet ispis, kao glavni potrošni materijal digitalnih inkjet pisača, iznimno su skupe.Tržišna cijena tinte za digitalni tisak doista je puno viša od one tradicionalnih materijala za tisak, ali je površina tiska od 1 kg tiskane boje neusporediva s površinom tiska od 1 kg tinte.Stoga usporedba troškova u ovom pogledu ovisi o čimbenicima kao što su vrsta korištene tinte, specifični zahtjevi ispisa i postupak ispisa.

U tradicionalnom sitotisku, sito i guma su potrošni materijal tijekom ručnog ispisa, a trošak rada je u ovom trenutku značajniji.Među tradicionalnim tiskarskim strojevima, uvezeni stroj za tiskanje hobotnice i eliptični stroj skuplji su od domaćih, ali domaći modeli postaju sve zreliji i također mogu zadovoljiti zahtjeve proizvodnje i upotrebe.Usporedite li ga sa strojem za inkjet ispis, njegova nabavna cijena i cijena održavanja mnogo su niži.

Sitotisak treba poboljšati zaštitu okoliša

Što se tiče zaštite okoliša, onečišćenje okoliša uzrokovano tradicionalnim sitotiskom uglavnom se ogleda u sljedećim aspektima: količina otpadne vode i otpadne tinte koja nastaje u procesu proizvodnje prilično je velika;u proizvodnom procesu tiskanja, više ili manje potrebno je koristiti neka loša otapala, pa čak i plastifikatore (termoreaktivne tinte mogu dodati plastifikatore koji nisu prihvatljivi za okoliš), kao što je voda za tiskanje, ulje za dekontaminaciju, bijelo električno ulje, itd.;radnici u tiskari neizbježno će doći u kontakt s kemijskim otapalima u stvarnom radu.Ljepilo, otrovno sredstvo za umrežavanje (katalizator), kemijska prašina itd. imaju utjecaj na zdravlje radnika.

U proizvodnom procesu digitalnog ispisa, samo će se određena količina otpadne tekućine proizvesti tijekom procesa dimenzioniranja pred-tretmana i procesa pranja nakon tretmana, a vrlo malo otpadne tinte će biti proizvedeno tijekom cijelog procesa inkjet ispisa.Sveukupni izvor onečišćenja manji je od tradicionalnog ispisa i ima manji utjecaj na okoliš i zdravlje kontakata.

Ukratko, digitalni tisak ima široku paletu materijala za tisak, šarene proizvode za tisak, fine uzorke, dobar osjećaj ruke i snažnu zaštitu okoliša, što su njegove tipične karakteristike.Međutim, inkjet pisači su skupi, potrošni materijal i troškovi održavanja visoki, što su njegovi nedostaci.Teško je poboljšati postojanost pranja i trljanja proizvoda za digitalni tisak;teško je razviti stabilnu bijelu tintu, što rezultira nemogućnošću boljeg ispisa na crnim i tamnim tkaninama;zbog ograničenja inkjet ispisnih glava, teško je razviti tiskarske tinte s posebnim efektima;ispis ponekad zahtijeva prethodnu i naknadnu obradu, što je kompliciranije od tradicionalnog ispisa.Ovo su nedostaci sadašnjeg digitalnog tiska.

Ako se tradicionalni sitotisak želi postojano razvijati u današnjoj tiskarskoj industriji, mora shvatiti sljedeće točke: poboljšati zaštitu okoliša tiskarskih boja, kontrolirati zagađenje okoliša u tiskarskoj proizvodnji;poboljšati postojeći tisak s posebnim efektima tiska i razviti nove specijalne efekte tiska, vodeći u trendu tiskanja;držati korak s 3D ludilom, razvijajući razne efekte 3D ispisa;uz zadržavanje postojanosti boja tiskanih proizvoda na pranje i trljanje, razvoj oponašanja digitalnih efekata laganog tiska bez dodira u konvencionalnom tisku;razvoj ispisa širokog formata Najbolje je razviti platformu za montažu tiskarske trake;pojednostaviti opremu za ispis, smanjiti troškove potrošnog materijala, povećati omjer input-output ispisa i poboljšati konkurentsku prednost s digitalnim tiskom.